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Bombas para lodos con revestimiento de caucho

Bombas de lodos resistentes a la corrosión: Las bombas de lodos con revestimiento de caucho de la serie SHR de Sunlike Pump® se caracterizan por contar con revestimientos de caucho resistentes a la corrosión que son reemplazables. Constituyen una opción ideal para el transporte de partículas finas y lodos corrosivos que no presentan bordes afilados. Una de las principales ventajas de las bombas de lodos Sunlike es la disponibilidad de múltiples opciones de materiales, tales como caucho natural, caucho de nitrilo, poliuretano, entre otros. Esto permite fabricar la bomba utilizando los materiales más idóneos, diseñados específicamente para satisfacer los requisitos operativos de cada aplicación. Asimismo, es posible combinar el uso de estas piezas en contacto con el fluido para lograr un mejor rendimiento, reducir los costos y prolongar la vida útil del equipo.

Tags:

Bombas para lodos y bombas para arena y grava

Productos: Bombas de lodos revestidas de caucho

Detalles

Ficha técnica

Rendimiento en aguas claras
Modelo Potencia máxima Capacidad Cabeza Velocidad Eficiencia máxima NPSH
  (kw) (m3/h) (m) (r/min) n% (m)
ZMR-10/8E 120 540-1440 14-60 600-1000 73 4-10
ZMR-10/8R 300

 
  • SHR-1.5/1B  
  • SHR-2/1.5B
  • SHR-3/2C
  • SHR-4/3C
  • SHR-4/3D
  • SHR-6/4D
  • SHR-6/4E
  • SHR-8/6E
  • SHR-10/8F
  • SHR-10/8ST
  • SHR-12/10ST
Modelo

SHR - 1.5/1B

Potencia máx. (kW)

15

Capacidad (m³/h)

10.8 - 25.2

Cabeza (m)

7 - 52

Velocidad (r/min)

1400 - 3400

Eficiencia máx. (%)

35

NPSH (m)

2 - 4

Manejo de sólidos (mm)

20

Diámetro del impulsor (mm)

152

Peso (kg)

77

Modelo

SHR - 2/1.5B

Potencia máx. (kW)

15

Capacidad (m³/h)

25.2 - 54

Cabeza (m)

5.5 - 41

Velocidad (r/min)

1000 - 2600

Eficiencia máx. (%)

50

NPSH (m)

2.5 - 5

Manejo de sólidos (mm)

16

Diámetro del impulsor (mm)

180

Peso (kg)

118

Modelo

SHR - 3/2C

Potencia máx. (kW)

30

Capacidad (m³/h)

36 - 75.6

Cabeza (m)

13 - 39

Velocidad (r/min)

1300 - 2100

Eficiencia máx. (%)

55

NPSH (m)

2 - 4

Manejo de sólidos (mm)

21

Diámetro del impulsor (mm)

215

Peso (kg)

154

Modelo

SHR - 4/3C

Potencia máx. (kW)

30

Capacidad (m³/h)

79.2 - 180

Cabeza (m)

5 - 34.5

Velocidad (r/min)

800 - 1800

Eficiencia máx. (%)

59

NPSH (m)

3 - 5

Manejo de sólidos (mm)

28

Diámetro del impulsor (mm)

245

Peso (kg)

236

Modelo

SHR - 4/3D

Potencia máx. (kW)

60

Capacidad (m³/h)

79.2 - 180

Cabeza (m)

5 - 34.5

Velocidad (r/min)

800 - 1800

Eficiencia máx. (%)

59

NPSH (m)

3 - 5

Manejo de sólidos (mm)

28

Diámetro del impulsor (mm)

245

Peso (kg)

290

Modelo

SHR - 6/4D

Potencia máx. (kW)

60

Capacidad (m³/h)

144 - 324

Cabeza (m)

12 - 45

Velocidad (r/min)

800 - 1350

Eficiencia máx. (%)

65

NPSH (m)

3 - 5

Manejo de sólidos (mm)

33

Diámetro del impulsor (mm)

365

Peso (kg)

454

Modelo

SHR - 6/4E

Potencia máx. (kW)

120

Capacidad (m³/h)

144 - 324

Cabeza (m)

12 - 45

Velocidad (r/min)

800 - 1350

Eficiencia máx. (%)

65

NPSH (m)

3 - 5

Manejo de sólidos (mm)

33

Diámetro del impulsor (mm)

365

Peso (kg)

635

Modelo

SHR-8/6E

Potencia máx. (kW)

120

Capacidad (m³/h)

324 - 720

Cabeza (m)

7 - 49

Velocidad (r/min)

400 - 1000

Eficiencia máx. (%)

65

NPSH (m)

5 - 10

Manejo de sólidos (mm)

59

Diámetro del impulsor (mm)

510

Peso (kg)

982

Modelo

SHR-10/8F

Potencia máx. (kW)

260

Capacidad (m³/h)

540 - 1188

Cabeza (m)

12 - 50

Velocidad (r/min)

400 - 750

Eficiencia máx. (%)

75

NPSH (m)

2 - 12

Manejo de sólidos (mm)

76

Diámetro del impulsor (mm)

686

Peso (kg)

2160

Modelo

SHR-10/8ST

Potencia máx. (kW)

560

Capacidad (m³/h)

540 - 1188

Cabeza (m)

12 - 50

Velocidad (r/min)

400 - 750

Eficiencia máx. (%)

75

NPSH (m)

2 - 12

Manejo de sólidos (mm)

76

Diámetro del impulsor (mm)

686

Peso (kg)

3130

Modelo

SHR - 12/10ST

Potencia máx. (kW) 560
Capacidad (m³/h)

720 - 1620

Cabeza (m)

7 - 45

Velocidad (r/min)

300 - 650

Eficiencia máx. (%)

80

NPSH (m)

2.5 - 7.5

Manejo de sólidos (mm)

86

Diámetro del impulsor (mm)

762

Peso (kg)

3357

Ventajas

  1. Adopta un diseño modular para facilitar el mantenimiento; su alto grado de estandarización también contribuye a reducir los costos de repuestos.
  2. Ofrece una amplia gama de opciones de impulsores, incluyendo impulsores estándar de 5 álabes e impulsores abiertos de 3 álabes, diseñados para evitar obstrucciones.
  3. Suministra revestimientos para la bomba fabricados en metal duro de aleación de cromo al 27%, caucho de gran espesor y poliuretano; todos ellos son intercambiables entre sí.
  4. Incorpora un cuerpo de bomba estándar de hierro dúctil, capaz de soportar presiones de operación más elevadas.
  5. Utiliza componentes de rodamientos de marcas reconocidas, lo que mejora la fiabilidad, prolonga la vida útil de los rodamientos y reduce los costos de lubricación.
  6. Garantiza un sellado fiable del eje, con opciones que incluyen sellos de empaquetadura, sellos de tipo expulsor y sellos mecánicos.
  7. Presenta un diseño polivalente que reduce las necesidades de inventario al tiempo que permite la intercambiabilidad de componentes.
  8. Configuraciones de accionamiento: Se encuentra disponible una selección de múltiples métodos de conexión del motor (ZVZ, DC, CV, CRZ) para satisfacer los requisitos de diversas condiciones de instalación, así como de caudales y alturas manométricas variables.
  9. La dirección de descarga de la bomba puede ajustarse a cualquiera de las 8 posiciones disponibles, en función de las necesidades específicas de la instalación.

Estructura

Una bomba centrífuga de servicio pesado para lodos minerales, revestida de caucho y resistente a la corrosión, se compone principalmente de tres partes:
1. Las piezas húmedas anticorrosivas: (rodete, casquillo de garganta, revestimiento de la placa del bastidor, revestimiento de la placa de cubierta). Estos componentes húmedos han sido sobredimensionados para prolongar su vida útil frente al desgaste.
2. Las piezas del sello del eje: Existe una selección flexible de métodos de sellado, que incluye el sello por prensaestopas, el sello por expulsor o los sellos mecánicos.
3. Las piezas del conjunto de rodamientos.
Conjunto de sello expulsor: El sello expulsor utiliza la fuerza centrífuga inversa generada por el impulsor para evitar fugas de la lechada. Es adecuado para bombas de una sola etapa en las que la presión positiva en la entrada de la bomba no supera el 10 % de la presión de salida, así como para la bomba de primera etapa en una serie de bombas.
Conjunto de sello de prensaestopas: El sello de empaquetadura es una solución versátil de sellado del eje, aplicable a diversas condiciones de bombeo. Se pueden utilizar empaquetaduras de PTFE o grafito para lechadas altamente corrosivas o entornos de alta temperatura. Presenta una estructura sencilla y un mantenimiento fácil, aunque requiere agua de sellado para el eje con una presión y un caudal adecuados.
Conjunto de sello mecánico: El sello mecánico representa una tecnología de sellado avanzada y libre de fugas. Destaca por su diseño integrado, su cómoda instalación y sustitución, y sus diversas configuraciones para adaptarse a una amplia gama de condiciones de funcionamiento.
Características ventajosas del conjunto de rodamientos:
1. Un eje de gran diámetro con un voladizo corto minimiza la deflexión, lo cual contribuye a prolongar la vida útil del rodamiento.
2. Se requieren cuatro pernos pasantes para fijar la carcasa tipo cartucho dentro del bastidor.
3. El conjunto de rodamientos tipo cartucho, al ser extraíble, facilita los procedimientos de mantenimiento directo in situ.
4. Está equipado con un manguito de eje endurecido para proteger el eje.
5. Los anillos de pistón con purga de grasa ayudan a impedir la entrada de contaminantes en la carcasa del rodamiento.
Lista de materiales y componentes principales de la bomba

NO

Parte Material

NO

Parte Material

1

Eje Acero de alta resistencia

12

Voluta Aleación de cromo al 27%

-

Manguito de eje

3Cr13

13

Anillo de la junta de descarga Caucho natural

2

Pernos de sujeción Acero cincado

14

Sello del revestimiento de la voluta Caucho natural

3

Base Hierro dúctil

15

Anillo de la junta de admisión Caucho natural

4

Pernos, espárragos Acero cincado

16

Prensa de tornillo Aleación de cromo al 27%

-

Cuerpo del rodamiento Hierro fundido

17

Inserto del revestimiento de la placa del bastidor Aleación de cromo al 27%

5

Prensaestopas / Prensaestopas partido Hierro fundido

18

Arbusto de garganta Aleación de cromo al 27%

6

Placa del bastidor Hierro dúctil

19

Placa de cubierta Hierro dúctil

7

Anillo expulsor Aleación de cromo al 27%

20

Chaveta Hierro fundido

8

Sello de anillo expulsor Caucho natural

-

Tapa final

Zincado de color

9

Sello del revestimiento de la voluta Caucho natural

-

Portada de Labyrinth Zincado de color

10

Impulso Aleación de cromo al 27%

-

Anillo de linterna

1Cr18Ni9Ti

11

Perno de la placa de cubierta Acero cincado

-

Cojinete Marca líder

Usos

La bomba centrífuga de servicio pesado modelo SH, revestida con aleación y diseñada para lodos de relaves mineros, está concebida para el manejo de lodos altamente abrasivos y densos en operaciones de procesamiento de minerales. Estas operaciones abarcan desde la alimentación de ciclones y la remolienda hasta la descarga de molinos, la flotación, el drenaje minero y la gestión de relaves. Además, también puede emplearse en tareas tales como el dragado de lagunas de sedimentación y el bombeo de lodos de perforación en otros entornos industriales.
  • Procesamiento de minerales
  • Manipulación de cenizas
  • Alimentación de ciclones
  • Servicio de lodos químicos
  • Preparación del carbón
  • Manejo de efluentes
  • Trituradoras húmedas
  • Procesamiento de agregados
  • Descarga del molino de bolas
  • Descarga del molino SAG
  • Descarga del molino de barras
  • Molienda fina en molino primario
  • Relaves
  • Molienda secundaria
  • Lodos residuales
  • Ácido fosfórico
  • Pulpa y papel
  • Procesamiento de alimentos
  • Operaciones de craqueo
  • Procesamiento industrial
 
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Ventajas

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Tecnología TOP
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